




使用液氬注意要點(diǎn)
1、檢查容器內(nèi)液面高度時(shí),氬氣廠家,應(yīng)用實(shí)用塑料小棒或?qū)嵭男∧景舨迦氲撞浚^5~10秒后取出,結(jié)霜的長度即是液面高度。
2、密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng),設(shè)有事故強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,操作人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn)。持證上崗,操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。充裝時(shí)要控制充裝速度。充裝時(shí)間不少于30min。
液氬罐使用的注意事項(xiàng)
1、液氬罐只用于盛裝液氬,不允許盛裝其他液體。
2、使用,打開液氬到汽化器的閥門,向汽化器供液,杭州氬氣,調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥到要求的壓力,向外輸送氮?dú)狻?/p>

焊接中氬氣混合氣體選擇概念
陰極飄移:電弧本身具有跳躍性和粘著性,對(duì)于黑色金屬,因?yàn)樗麄儽砻娴难趸]有鎂鋁等合金的致密,在焊接的過程中,電弧總是尋找金屬微觀表面上的氧化物點(diǎn)聚集,由于電弧的跳躍性和粘著性,導(dǎo)致電弧不連續(xù),也就會(huì)產(chǎn)生電弧偏移,純氬氣,也就是陰極漂移,從而導(dǎo)致電弧的不穩(wěn)定性。加入一定的氧,焊接時(shí)會(huì)氧化金屬表面,確保焊接電弧的穩(wěn)定。

氬氣攪拌的控制及對(duì)鋼質(zhì)量的影響
精煉階段
該階段是底吹氬的核心階段,主要分為增碳、合金化、送電三個(gè)階段。
送電過程中,為了保證溫度快速傳遞,在電弧穩(wěn)定的前提下,可適量加大氬氣量;現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)弧流波動(dòng)曲線判斷氬氣流量大小,波動(dòng)小表明氬氣流量低,高純氬氣,不利于熱量的傳遞;波動(dòng)大電弧不穩(wěn)定,同時(shí)造成電極顫動(dòng)厲害,有電極折斷的風(fēng)險(xiǎn)。
增碳操作中氬氣可在原來正常壓力下,開大一倍攪拌,但要防止鋼水噴濺出來。增碳過程增碳劑若想透過爐渣進(jìn)入鋼液,則務(wù)必有較強(qiáng)烈的攪拌,但伴隨著的弊端是帶來鋼液的二次氧化,因此轉(zhuǎn)爐對(duì)于碳的合金化到位是非常有必要的。
合金化操作中氬氣量需要微弱于增碳時(shí)的氬氣量即可。

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